5050燈珠為什么會無緣無故死燈呢?造成
5050燈珠死燈都有哪些原因?通過分析許多的案例,小編可以得出這樣一個結(jié)論:
5050燈珠常見死燈原因不外乎兩種:燈珠本身存在問題或者燈珠應用時有問題。
5050燈珠本身如果封裝材料不好,或者封裝技術(shù)、工藝不穩(wěn)定,就容易造成燈珠質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量易存在缺陷,就可能造成
5050燈珠死燈。而在使用
5050燈珠時,環(huán)境和操作不當都有可能造成死燈,比如:led燈珠使用電壓過高;led燈珠使用電流過大;led燈珠使用過熱等等。
如何減少和杜絕
5050燈珠死燈,提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性,是藍晉光電格外關注的關鍵問題,在這方面藍晉光電從每一道工序?qū)訉影殃P,盡量在燈珠自身原因上把死燈的可能性扼殺。
藍晉光電具體是怎樣應對
5050燈珠死燈的情況呢?
(1)加強靜電防護
靜電對LED燈珠來說是一種危害極大的致命問題,全世界因為靜電損壞的電子元器件不計其數(shù),最大能造成數(shù)千萬美元的經(jīng)濟損失。所以防止靜電損壞電子元器件,是藍晉光電一項很重要的工作,藍晉光電會在生產(chǎn)上嚴格把控,要求所有相關的生產(chǎn)人員都必須穿防靜電服裝、佩戴靜電手環(huán)。
要知道,任何一個環(huán)節(jié)出問題,都將造成對
5050燈珠的損害,使LED性能變壞甚至失效。在LED
5050燈珠封裝生產(chǎn)線,各類設備的接地電阻是否符合要求,這也是很重要的,一般要求接地電阻為4歐姆,有些要求高的場合其接地電阻甚至要達到≤2歐姆。所以,人體靜電對LED的損害也是很大的,工作時應穿防靜電服裝,佩戴靜電環(huán),靜電環(huán)應接地良好。有一種不須要接地的靜電環(huán)防靜電的效果一般,也應當在生產(chǎn)過程中使用佩戴該種產(chǎn)品,藍晉光電的生產(chǎn)人員基本都是佩戴接地的靜電手環(huán),特別是品檢人員。如果工作人員違反操作規(guī)程,則會接受相應的警示教育,同時也起到告示他人的作用。
(2)拒絕手工焊接
有些企業(yè)采用手工焊接,使用40瓦普通烙鐵,焊接溫度無法控制,烙鐵溫度在300-400℃以上,過高的焊接溫度也會造成
5050燈珠死燈,LED引線在高溫下膨脹系數(shù)比在150℃左右的膨脹系數(shù)高好幾倍,內(nèi)部的金絲焊點會因為過大的熱脹冷縮將焊接點拉開,也會造成死燈現(xiàn)象。而藍晉光電采用先進焊接技術(shù),從臺灣引進優(yōu)良的自動焊接機,極大降低了死燈率。
(3)提高發(fā)展生產(chǎn)工藝
一般廠家是采用支架排封裝的LED,支架排是采用銅或鐵金屬材料經(jīng)精密模具沖壓而成,由于鐵的支架排要經(jīng)過鍍銀,而銅材較貴,成本自然就高,受市場激烈競爭因素影響,為了降低制造成本,一些電鍍企業(yè)使電鍍的支架排鍍銀層減薄,以此減少成本支出,蒙混過關。而藍晉光電嚴格要求每一道工序,從來料的選擇和檢測上就開始層層把關,只為了能夠生產(chǎn)出更優(yōu)秀、更值得信任的產(chǎn)品。
不僅如此,藍晉光電在封裝過程中的每一道工序都要求必須認真操作,因為任何一個環(huán)節(jié)疏忽都是造成死燈的原因。在點、固晶工序,銀膠(對于單焊點芯片)點得多與少都不行,多了膠會返到芯片金墊上,造成短路,少了芯片又粘不牢。雙焊點芯片點絕緣膠也是一樣,點多了絕緣膠會返上芯片的金墊上,造成焊接時的虛焊因而產(chǎn)生死燈。
焊接工序也很關鍵,金絲球焊機的壓力、時間、溫度、功率四個參數(shù)的配合都要恰到好處,除了時間固定外,其它三個參數(shù)是可調(diào)的,壓力的調(diào)節(jié)應適中,壓力大容易壓碎芯片,太小則容易虛焊。藍晉光電在焊接上擁有相當成熟的技術(shù)和老道的經(jīng)驗,焊接溫度一般調(diào)節(jié)在280℃為好,功率的調(diào)節(jié)是指超聲波功率調(diào)節(jié),太大、太小都不好,以適中為度。并且藍晉光電每年都要對金絲球焊機各項參數(shù)進行檢測和校正,確保焊接參數(shù)處在最佳狀態(tài)!
總之發(fā)生死燈的原因有很多,從封裝、應用、到使用各個環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)死燈現(xiàn)象,不能一一列舉,如何提高LED產(chǎn)品的質(zhì)量,是藍晉光電高度重視和認真研究的問題,從芯片、支架挑選,到LED封裝整個工藝流程都按照ISO2000質(zhì)量體系來進行運作。只有這樣LED的產(chǎn)品質(zhì)量才可能全面地提高,才能做到長壽命、高可靠!